机床监控与数据采集系统通过C#编辑软件采集方式，监控车间机床的利用率、报警、零件生产量等情况，并将采集到的数据生成相应的报告，用户的生产管理者可以做出针对性的管理措施，由此帮助企业提高企业的生产效率。

主要用于采集带有数控系统的机床和带有PLC控制设备的工作和运行状态数据，实现对设备的监视与控制。实现了将现场采集的设备状态、产量、运行参数、系统梯形图、刀具信息等数据通过服务器进行解析、汇总、统计、计算并生产相应的图报表和看板信息，设备管理者只需在办公室的PC端即可全面、快速了解现场生产的整体运行状况，以便实现快速处理现场生产异常问题和执行管理决策。

功能介绍：
1) 数据采集分析
实现数控机床的开关机时间、程序运行时间、主轴负载、主轴转速、进给速度、进给倍率、主轴倍率、当前运行程序、当前工件加工件数、故障代码、报警内容等的数据采集；
2) 实时监控设备状态及运行参数信息
用户只需在办公室即可直观、快速了解现场车间所有设备的运行状态（运行、停机、空闲、调试、关机）以及加工参数信息（主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度等）
3) 故障诊断分析
通过机床设备异常停机和故障信息采集传输，进行远程的诊断，分析，可远程为客户服务，解决简单的问题，减少不必要的现场服务次数。
4) 设备效率分析及历史追溯
显示设备的运行日志、开机率、利用率
5) 生产进度管理
帮助生产管理人员实时跟踪掌握现场生产任务进度，确保产品按时交付。
6) 远程监测
查看车间联网数控机床加工运行的实时情况。
7）故障处理方式

由于数控设备绝大部分故障来自与电气或系统，通过采集到的机床报警代码，在线技术人员在第一时间判断报警代码的主要原因是什么，提取解决报警方案的数据库中的标准解决方案，发送到客户，第一时间协助客户排除机床故障，恢复生产。该解决方案数据库的撰写由机床厂家从事车床、铣床、钻床等设备几位老师傅完成，他们都在各自领域从事维修、调试等工作10年以上经验。