机床自动化，车床自动化，数控车床上下料，数控车床组线，自动化升级改造

随着机床趋于智能化，生产过程将更简单，这是所有制造行业发展的趋势。目前我国制造业发展水平还不适合大规模建立智能工厂，而先投入使用部分自动化设备是大多数制造企业的当务之急。在此背景下，我司依托在数控机床和自动化设备以及数控系统方面多年研究与沉淀，于2014年推出机床自动化组线和机床自动化改造业务，以满足制造企业与日俱增的降低用工成本、减轻劳动强度、提高机床使用率等方面的迫切期望。

项目负责人：李海滨  18740095365

我们的服务：

公司已成功为60余家工业制造企业提供自动化解决方案及设备，其中50%以上是汽车零部件企业，因此积累了丰富的机床自动化经验，这也是我们区别于其它绝大多数自动化工程公司和机床制造企业的优势。

一、机床自动化组线服务：

我司可对配置FANUC、广数GSK、台湾新代等数控系统的主流数控机床进行数控系统梯形图改制以匹配自动化设备，对数控机床与桁架机械手、关节机器人、传送带等自动化设备进行信号连线、数据通信以及上下料动作调试等操作。

二、机床自动化改造服务：

现在使用的数控机床，绝大多数没有自动化配套功能，如数控系统的自动化接口、液压卡盘、自动安全门、高压冷却等。针对此种情况，我司可对用户现有数控机床进行自动化配套的改造升级，以匹配与之协同动作的自动化设备。同时，我司还可对用户现有数控机床和自动化设备进行顺序动作控制、升级工件在线检测和刀具补偿、远程数据采集等操作。

我们的六大优势：

一、我们根据用户的需求，通过充分论证与实验，可灵活地采用PLC控制或系统控制自动化设备，选择最适合的自动化设备的形式、材质、规格、品牌。

二、我们为了让自动化操作更简单易用，更多地采用示教器系统控制机器人，操作人员无需掌握编程技术，使用类似智能手机的示教器就可进行对点等操作。

六、我们围绕金属切割提供全面的解决方案和服务，能够帮助客户解决多方面加工制造问题，令用户不必与多家供应商对接，并缩短磨合周期，实现全面而高效的合作。

我们解决的典型问题：

一、沈阳某汽车紧固件厂作为华晨宝马的供应商，新订单中包括一个拖车钩螺栓孔加工，主要难点是斜面工件的自动化加工和钻孔断屑问题。我司采用浮动气爪结合工装完美解决了斜面自动化加工，并采用U钻配合系统编程以实现钻孔断屑的功能。

二、唐山某电机厂选购多家数控机床和自动化设备（关节机器人、传送带等），各厂商都不了解彼此的设备，无法组线。我司凭借丰富的自动化组线和车加工经验，快速完成多厂家不同设备的组线工作，保障客户顺利投产！

我们的定位：

在智能制造、无人工厂、工业互联网等大量概念和信息前，很多人都懵了！我们用下图来为大家呈现智能制造的发展阶段和产业链构成：智能化并非一蹴而就，而是先由自动化到信息化，再由互联化发展到智能化；在不同发展阶段，生产制造商和服务商都需面对并解决相关的课题，主要集中在关键技术和关键产品上。图中蓝色框内部分就是我司的产品和服务定位，希望此图对您有所帮助。